平山、邢台指针式电火花检测仪
电火花防腐从技术发展过程来看，电火花加工技术经历了手动电火花 加工、液压伺服、直流电机、步进电机、交流伺服电机等一系列过程。控制系统 也越来越复杂，从单轴数控到3轴数控、再到多轴联动。20世纪90年代初期，3轴 电火花机在国内还是空白，主要是从日本和瑞士引进。后来国内发展大概经历了 以下几个阶段：首先制造主机，也就是机械部分，相对较为简单；此后是数控系 统部分，可以理解为引进；之后是整个电源，是消化阶段。经历这三个阶段之后 是吸收，最后是再创新。对电火花加工而言，最核心的部分就是数控系统部分， 当然花费的精力也最多。
我认为电火花成形机下一步的发展空间在精密微细和特殊材料两个方面 。特殊材料（如航空航天领域用的材料）专机，窄槽窄缝、异型腔的加工，精密 模具等领域都是发展重点。在精加工方面，曾经有过高速铣要代替电火花的传言 ，现在证明这是不现实的。现在粗加工、大电流的火花机又有回头的趋势，在家 电、汽车很多行业中应用。人类新开发出来的导电的特殊材料都可进行放电加工 ，而高速铣通常很难实现。精密微细加工比如喷丝板等微小型零件都离不开电火 花加工；航空航天领域中很多零部件需要多轴联动电火花加工。我们国家在专用 机型上有创新的能力，有很大的空间。
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一、介绍
电火花检漏仪(电火花检测仪)是用于检测油气管道,电缆,搪瓷,金属贮罐, 船体等金属表面防腐层的施工质量和老化腐蚀点的微孔、气隙的一种专用检测设备.本仪器设计先进,稳定可靠,功耗低,携带方便,操作简单,可广泛用于化工,石油,橡胶,搪瓷行业,是检测金属防腐涂层必备工具。
二、特点：
采用大容量锂电池供电,功耗低,寿命长.；
便携式设计,操作简单,数字显示,直观方便；
体积小,重量轻,适用于野外作业。
三、主要技术指标
1.检测厚度:0.05～10mm；
2.输出高压:0.1kv～30kv ；
3.高压显示:液晶直接显示；
4.直流供电:DC12V；
5.功耗:≤6W；
6.背景光:LED背景光；
7.自动关机:3分钟无操作自动关机；
8.报警:峰鸣器+耳机报警；
9.主机尺寸:长220mm*宽130mm*高88mm.。
四、配置清单：
⑴ 型电火花检漏仪主机 1台
⑵ 高压探棒 1支
⑶ 探刷 2支
⑷ 连接杆 1支
⑸ 耳机 1支
⑹ 背带 1条
⑺ 保险丝 2支
⑻ 使用说明书 1份
⑼ 仪器保修卡 合格证 1份
⑽ 外包装箱 1个
⑾ 接地线 1根
⑿ 充电器 1个
http://sjzfeitai.goepe.com/平山邢台指针式电火花检测仪电火花防腐电火花加工发展历程
电火花加工是利用两极见脉冲放电时产生的电腐蚀现象，对材料进行加 工的方法。
早在十九世纪，人们就发现了电器开光的触点开闭时，以为放电，使接 触部位烧蚀，造成接触面的损坏。这种放电引起的电极烧蚀现象叫做电腐蚀。起 初，电腐蚀被认为是有害的，为减少和避免这种有害的电腐蚀，人们一直在研究 电副食产生的原因和防止的办法。当人们掌握了它的规律之后，便创造条件，转 害为益，把电腐蚀用于生产中。研究结果表明，当两极产生放电的过程中，放电 通道瞬时产生大量的热，足以使电极材料表面局部熔化或汽化，并在一定条件下 ，熔化或汽化的部分能抛离电极表面，形成放电腐蚀的坑穴。
二十世纪四十年代初，人们进一步认识到，在液体介质中进行重复性脉 冲放电时，能够对导电材料进行尺寸加工，因此，创立了“电火花加工法”。
电火花加工技术作为特种加工领域的重要技术之一，最早应用于二战时 期折断丝锥取出时的加工。随着人类进入信息化时代，电加工技术取得了突飞猛 进的发展，可控性更高，数字化程度更好。
