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无损检测机构工艺卡及检测方案

文章出处:石家庄飞泰检测仪器有限公司 浏览量:194发表时间:2021/10/11

无损检测机构工艺卡及检测方案

本手册依据TSG Z7003-2004《特种设备检验检测机构质量管理体系要求》、《检验检测机构资质认定评审准则》、《合格评定 各类检验机构能力的通用要求》(GB/T27020-2015)和《检测和校准实验室构能力通用的要求》(GB/T27025-2008)等安全技术规范、标准编制,是我公司开展一切质量活动所依据的法规性文件,是指导我公司建立、实施并不断完善管理体系的准则,是我公司开展检验检测工作的规范和确保检验检测工作质量持久稳定、安全可靠的重要手段,现予以正式发布,并于2021年01月15日起正式实施。请各部门及公司员工认真贯彻执行。

服务、质量、诚信度承诺

为推动检验机构诚信体系建设,营造公正公平、科学准确、规范有序的检测环境,树立检验机构诚信公正、廉洁高效的社会形象,现做以下承诺:

1)方法科学:遵守国家有关法律、法规,依据检验、检测规程、规范和标准,选用先进的检验、检测设备,确保检验、检测方法的科学性;

2)行为公正:不受来自商业、财政等方面的干预和其他内部和外部的行政压力,确保检验、检测行为的公正性;

3)结果准确:检验、检测报告和原始记录应准确无误,不得有数据或结论性差错,其他方面的差错要降到最低限度,确保检验、检测结果的准确性;

4)工作高效:检验、检测工作结束后在10个工作日内发出检验、检测报告。如有特殊情况,双方协商确定;

5)收费合理:认真执行收费标准,做到收费规范合理,对于有附加要求的检验、检测项目,与客户商定协议收费;

6)客户满意:热忱提供优质服务,对客户的投诉要及时处理、认真调查、客观分析、明确责任,要在15日内做出令客户满意的答复。

 

无损检测方案:

射线检测工艺规程

1  主题内容与适用范围

1.1  本规程依据NB/T47012标准的要求编写。规定了承压设备金属融化焊焊接接头X射线检测技术和质量分级要求。

1.2  本规程适用本标段的金属融化焊焊接接头的射线检测。

1.3  检测操作指导书是本规程的补充,由Ⅱ级人员按检测委托要求编写,并经相关人员审核、批准。首次使用的操作指导书应进行工艺验证,验证可通过专门的透照试验进行,或以产品的第一批底片作为验证依据。

2  引用标准

NB/T47013-2015 《承压设备无损检测》

3 检测人员

从事射线检测的人员必须经过技术培训,按《特种设备无损检测人员考核规则》取得与其工作相适应级别的资格证书。上岗前还应进行辐射安全知识的培训,并取得辐射工作岗位证。

射线检测人员未经矫正或经矫正的近(距)视力和远(距)视力应不低于5.0(小数记录值为1.0),从事评片的人员应每年检查一次视力。

4 辐射防护

现场进行X射线检测时,应按GBZ117的规定划定控制区和管理区,设置警告标志。检测工作人员应佩带个人剂量计,并携带剂量报警仪。

5 设备、器材和材料

5.1检测设备

    本标段射线检测X射线机进行双壁单影双壁双影透照,检测设备和器材应有合格证和使用说明书

5.2 胶片

5.2.1本项目使用胶片规格为120*80mm、180*80mm,为保证射线探伤的施工质量,提高探伤灵敏度.特别是提高焊缝裂纹检出率,选用C5类或更高类别胶片。  

5.2.2现场检测时应进行实验,胶片的本底灰雾应不大于0.3。

5.2.3冲洗胶片在曝光后8小时内完成。

5.3 增感屏

射线透照采用铅箔增感屏,铅箔增感屏的厚度应符合表3的规定。  

增感屏厚度的选用 mm)    表3

射线源种类

前屏厚度

后屏厚度

X射线>150KV~250KV

0.02~0.15

0.02~0.15

本项目采用铅箔増感屏,前后増感屏厚度为0.03mm,増感屏要求完全干净、抛光、无纹道。

5.4 像质计

像质计的型号、规格应符合JB/T 7902《线型像质计》的要求。

本项目采用双壁单影、双壁双影法透照,像质计数值应符合下表的规定(像质计置于胶片侧)。

应识别丝号

(丝径,mm)

透照厚度(W)范围,mm

A

AB

B

14(0.160)

>5~5.0

5.0~l0

>1218

13(0.20)

5.0~l0

10~15

>1830

12(0.25)

10~15

>15~22

>3045

11(0.32)

>15~22

22~38

45~55

 

本项目像质计放置原则

a) 双壁单影透照规定像质计放置在胶片侧。双壁双影透照规定像质计可放置在源侧,也可放置在胶片侧。

b) 像质计应放置在被检长度1/4处,金属丝横跨焊缝,细丝至于外侧。

c) 小径管选用专用等径像质计,金属丝垂直横跨焊缝放置。

d)当像质计放置在胶片侧时,应在像质计上适当位置放置铅字“F”作为标记,“F”标记的影像应与像质计的标记同时出现在底片上,且应在检测报告中注明。