无损检测：关于超声波探伤仪仪器调节和缺陷的定位
无损检测：关于超声波探伤仪仪器调节和缺陷的定位
在实际的无损检测过程中，为了在确定的探测范围内发现规定大小的缺陷，并对缺陷定位和定量，就必须在探测前调节好仪器。
一. 零点调节由于超声波通过保护膜、耦合剂(直探头)或有机玻璃楔块(斜探头)进入待测工件的，缺陷定位时，需将这部分声程移去，才能得到超声波在工件中实际声程。零点一般是通过已知声程的试块进行调节，如CSK-IA试块中的R100圆弧面(斜探头)或深100mm的大平底(直探头)。
二. K值调节 由于斜探头探伤时不仅要知道缺陷的声程，更要得出缺陷的垂直和水平位置，因此斜探头还要精确测定其K值(折射角)才能准确地对缺陷进行定位。K值一般是通过对具有已知深度孔的试块来调节，如用CSK-IA试块?50或?1.5的孔。
三. 定量调节 定量调节一般采用AVG(直探头)或DAC(斜探头)。四. 缺陷定位超声波探伤中测定缺陷位置简称缺陷定位
1. 纵波(直探头)定位纵波定位较简单，如探头波束轴线不偏离，缺陷波在屏幕上位置即是缺陷至探头在垂直方向的距离。
2. 表面波定位表面波探伤定位与纵波定位基本类似，只是缺陷位于工件表面，缺陷波在屏幕上位置是缺陷至探头在水平方向的距离(此时要考虑探头前沿)。
3. 横波定位横波斜探头探伤定位由缺陷的声程和探头的折射角或缺陷的水平和垂直方向的投影来确定。
4. 横波周向探测圆柱面时缺陷定位 周向探伤时，缺陷定位与平面探伤不同。
(1) 外圆探伤周向探测
(2) 内壁周向探测
一、产品概述
◆ 能在线检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、变形、松股、跳丝、材质变化等各种缺陷功能。
◆ 检测结果报告能满足不同行业的标准同时具有断丝根数和断丝断面积与钢丝总断面积的之比的形式显示。
◆ 利用计算机USB接口直接采样处理分析，具有在线声光报警与实时显示结果功能。
◆ 传感器圆型结构、周向环绕、轴向磁化，将钢丝绳瞬间磁化到饱和状态。
◆ 传感揣采用合金铝外壳，具有防水、防尘、防震、防潮功能。
◆ 工作稳定，性能可靠，检测精度高，抗干扰性能强，数据准确。
◆ 软件适应Windows98／2000／xp／Vista各种计算机操作系统
◆ 根据国家计量法和国家安全生产法的规定，每台仪器均由国家计量机构，按美国ASTM1571美国标准和上海Q/NYNAY01企业标准作为第三方进行检验，并出具检测报告，获得法定资质。
◆ 广泛应用在矿山、索道、起重设备、电梯、港口机械、缆索桥等领域。
二、技术核心和法律资质
1. 虚拟仪器：钢丝绳无限不确定。唯有应用虚拟仪器技术，以软件取代传统仪器，由电脑直接采样处理，才能保证不漏检、不误判，如同看电影，对钢丝绳进行全程扫描，结果准确无误，重复性好。
2. 三定仪器：根据不同行业的钢丝绳报废的国家标准规定，本产品应用电磁定性、定量、定位，在线无损检测钢丝绳的内外部断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化、松股、跳丝、变形、材质异常等缺陷。
3. 合法仪器：根据国家计量法和国家安全生产法的规定，每台仪器均由国家计量机构，按美国ASTM1571美国标准和上海Q/NYNAY01企业标准作为第三方进行检验，并出具检测报告，获得法定资质。
三、技术参数
FRT10-S全系列能检测钢丝绳直径范围：Φ1.5—300 mm （需配置不同系列规格传感器）
传感器与钢丝绳相对速度：0.0—6.0 m/s 最佳：0.3—1.5 m/s
传感器导套与钢丝绳间隙最佳：2—6 mm，允许间隙：0—15mm
断丝缺陷（LF）检测能力
定性：单处集中断丝定性检测准确率 99.99%
定量：单处集中断丝根数允许有一根或一当量根误判
单处集中断丝根数无误差定量检测100次以上准确率≥92%
金属截面积定量变化率（LMA）
检测灵敏度重复性允许误差：±0.055%
检测精度示值允许误差：±0.2％
位置（L）检测能力：检测长度示值百分比误差：±0.2%
电源：电脑电池供电 5V
传感器重量：常用规格 < 10kg
环境温度：-10℃~40℃ 大气压力：86~106Kpa 相对湿度：≤85%
