里氏硬度计试块硬度和九项测量条件
里氏硬度计试块硬度和九项测量条件
试块硬度是多少，其实硬度块在出厂时会刻上不同的硬度值，比如 773HLD(±6)，780HLD(±6)，786HLD(±6)，一般出厂的里氏硬度块都会给你标一个测量的误差范 围，但是里氏硬度块一般的测量范围就是(170-960)。里氏硬度计的测量条件如下：
一 、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。
二 、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120℃。测试最佳温度为4℃-38℃。
三 、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。
冲击装置类型试件表面粗糙度Ra相当于原国标D DC D+15 E DL2μm6 G7μm4 C0.4μm8
四 、里氏硬度计对试件重量的要求
①对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。
②对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。
③对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体紧紧耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。冲击装置与试件重量的关系见下表：
冲击装置类型不需固定支撑需固定支撑需耦合
D DC D+15 E DL5kg2kg0.1kg G15kg5kg0.5kg C1.5kg0.5kg0.02kg
五、对试件表面硬化层厚度的要求
对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定：
冲击装置类型试件表面硬化层最小厚度 D DC D+15 E DL0.8mm G------ C0.2mm
六、对板材、管壁型试件厚度的要求
对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表
冲击装置类型被测试件最小厚度 D DC D+15 E DL3mm G10mm C1mm
七、对曲面试件保证测试精度的要求
使用D型冲击装置，要求试件曲面半径大于30mm;使用G型冲击装置，要求试件曲面半径大于50mm。对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲面试件，为保证测试精度，应采用异
型支撑环(选购件)。
异型支撑环有如下规格：
外圆球面：K10-15mm，K14.5-30mm。
内圆球面：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm。
外圆柱面：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm。
内圆柱面：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm。
特殊形状：UN
八、对试件表面无磁性的要求
试件表面不能带有磁性，带有磁性的试件将影响测试精度。要求试件剩磁应小于4G。
九、对试件无振动的要求
测试时，试件所处的周围环境不应有振动，否则会影响测试结果。
FH330一体打印型便携式硬度计，主机和打印机一体化设计，方便用户打印测试结果，特别适合外测使用，是性价比最高的一款便携硬度计。仪器采用流线型人体工学结构设计，配有标准支架，采用大屏128×64点阵显示器，信息丰富、直观。无死角，方便操作和读值。
适用材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金纯铜、锻钢。
FH330一体打印型便携式硬度计应用领域
机加工行业
特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试
模具型腔
重型工件
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析
实验空间很狭小的工件
轴承及其它零件
金属材料仓库的材料区分
大型工件大范围内多处测量部位的快速检测.
