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MU200超声波硬度计
产品概述
MU200无损超声波硬度计,基于传感器测杆的超声振动原理,可方便快捷无损伤地检测多种金属材料硬度。其测量速度快,测试精度高,测量后工件表面不会留下压痕。它采用先进的传感系统及单片机技术,在结构和功能上优于传统的超声硬度计。MU200支持布式、洛式、维式等多个硬度制氏间的相互转换,多点测量可求平均值,显示精度准确,并可选配打印机将测试结果打印输出。该仪器是提高生产合格率、节约成本的专业检测仪器之一。
MU200智能无损超声硬度计在机械加工、钢铁、航空航天、船舶制造、石化、电力、热处理、模具、齿轮、轴承、螺栓、钻头钻杆、农用机械、军工配件、汽摩配件、印刷机械、监督检验、科研教学等部门和领域得到了广泛的应用。
MU200本系列产品可适用于检测任何形状、尺寸的工件如:金属薄片、镀层(渗氮层、渗碳层、电镀层等)、弧面(轴承、枪械击针、圆柱形连杆、印刷机印辊等)、异型工件(螺纹、齿根、凸轮等)模具型腔体等实验空间很狭小的工件、机床导轨、零件生产流水线、压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析、热处理工件的质量控制、大型工件大范围内多处测量部位的快速检验、其它台式、便携式(里氏)硬度计不能测量的工件、不易移动的大型工件、不易拆卸的零部件及特殊形状的被测工件均可在任意方向测量,如水平、垂直向上、斜上等(只要保持测头与被测物体表面垂直即可)。 对试件表面粗糙度一般要求在3.2以上,可获得更准确的硬度测试值,对于过于粗糙的各种零部件表面来说,要经过一定的研磨修整,若试件表面各处组织不太均匀,可取一组数据的平均值,来获得整个表面的综合硬度数值,当对金属薄片或硬质材料的空腔部位实行硬度测量时,重要的是要使其厚度超过测头的接触深度,粗略的规定试件的厚度要在测头接触深度的10倍以上(测头的接触深度在10微米左右),读数才会准确。
技术参数
测量范围 | HRC(10-80),HB(200-550),HV(200-999) |
显示精度 | 0.1HRC |
测量精度 | ±1.5HRC |
测量方向 | 支持360°(垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上) |
硬度制式 | 布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV) |
显示 | 高对比度段码式液晶 |
充电时间 | 5小时 |
被测工件表面粗糙度 | 表面光洁度6级(Ra=3.2)以上为佳 |
压头规格 | 136°金刚石角锥体 |
接触压力 | 均匀接触压力12N±1N(5N~20N) |
仪器电源 | AC220V±10%,DC5V(锂电池) |
外形尺寸 | 200×100×35mm |
仪器重量 | 280g |
功能用途
模具型腔;
轴承及其它零件;
压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析;
重型工件;
已安装的机械或组装部件;
试验空间很狭小的工件;
金属材料仓库的材料区分;
大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
工作原理
超声波硬度计由手持式主机和测头组成,两者之间通过线缆连接,测头中间内置一根振动棒,下端连接维氏压头。开机后,振动棒产生超声振动,振动频率被固定在振动棒上的传感器感应到,当测头下端的金刚石压头紧紧地压进材料表面时,微观上,振动棒把震荡传递给材料的微观晶粒,使得晶粒也开始以不同的频率震动,当两者振动频率趋于同步时会产生共振,于是,传感器可检测到振动棒共振前后的频率变化量,根据材料的弹性模量和频率变化量可推算出材料硬度值。
仪器特点
依据超声波共振原理,对被测工件表面无压痕损伤,适用于测量对表面工艺要求高的成品工件;
内部设有抗干扰保护电路,对外界的抗干扰及保护能力强;
主要用于测量金属洛氏(HRC)硬度,自带硬度制式转换功能,可在布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)三种硬度制式间相互转换;
检测不同材质的工件只需用弹性模量相同或相近材质的试块做调校,无需更换测头;
采用内置充电锂电池供电,待机时间长,即使现场无交流电源仍可进行检测操作;
可对硬度值分布不均的被测工件做多点测量并求取平均值;
无需设置探头方向即可对工件进行任意方向的检测,只需保持测头接触点与被测物表面垂直即可;
选配测试台可对成品小工件做批量检测,检测速度快,可大幅度地提升检测人员的工作效率;
体积小、重量轻、操作简单、携带方便;
广泛应用于齿轮、轴承、各种金属镀层(如渗氮层、渗碳层、电镀层、铬层等)、金属薄片、金属薄板、异形工件、不可移动的大型工件、圆柱击针、汽摩配件、各种模具等需要硬度检测的产品。
工作条件
操作温度:-10℃~+50℃;
存储温度:-30℃~+60℃;
l相对湿度:≤90%;
周围环境无强震动,无强磁场,无腐蚀性介质及严重粉尘。
仪器的保养与维护
仪器应尽量避免人为造成的剧烈冲击和损伤;
仪器内置传感器,在强磁场干扰下会失去测量精度,使用过程中及使用后都应避免周围存在强磁场或者靠近强磁性物质;
使用过程或者运输过程需要防摔防震荡;
电池在接近用尽时,应及时更换,以免影响测量精度;长期闲置时,应将电池取出,防止电池漏液,腐蚀仪器;
使用完毕后,需采用洁净棉纱清理掉仪器表面油污,避免雨水及机油等液体渗入内部;
关机后的再次开机,须间隔5秒钟,否则易导致仪器故障或失灵;
请在关机状态下插拔电源,当仪器出现其他异常现象时,请不要擅自拆卸或调节任何固定装配部件,务必及时与本公司维修部门联系.