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OmniScan MX2、 OmniScan® SX、EPOCH1000系列
奥林巴斯相控阵、TOFD超声波检测仪
相控阵探伤仪详细介绍
OmniScan MX2相控阵探伤仪这款第二代仪器,不仅可以与以前、现在及未来的所有相控阵和超声模块相兼容,而且还提高了检测效率:其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高水平的手动及AUT应用。 作为NDT相控阵先进产品的代表而研发的这款可升级的检测平台可实现未来新一代的NDT检测。
OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率,而且增添了多种强大的软件功能,因此可以更为有效地进行手动和自动检测。
更快更好!使用OmniScan MX2相控阵探伤仪仪器,您的工作会更给力! OmniScan MX2仪器增添了新的焊缝覆盖软件功能,简化并加速了设置过程,因此用户在稍做准备后,即可开始进行检测。这款仪器配有更大、更亮的10.4英寸屏幕,并具有新式、独特、直观的触摸屏功能,其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快,因此,用户可以更迅速地开始进行下一个检测。 更加坚固耐用OmniScan MX2相控阵探伤仪的设计符合IP66的要求。这款仪器具有防坠落、防泼溅、防止机械损伤的特点,可以用于大多数苛刻的检测环境中。 |
不仅是一台普通的仪器,更是检测解决方案的核心
OmniScan MX2相控阵探伤仪是检测解决方案的重要部分,与其它关键性组件结合在一起,可形成一个完整的检测系统。Olympus可提供完整的检测产品系列,包括:相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装,成为可快速装配在一起的,针对某一特殊应用的解决方案包,用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外,Olympus在世界范围内提供高质量的校准及维修服务,其精通相控阵应用的专家队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。
相控阵探伤仪触摸屏界面
创新型触摸屏界面可使用户轻松快速地浏览屏幕上的信息。这个新型触摸屏界面不仅增强了文本输入功能,还简化并加速了光标控制和闸门设置的操作。
相控阵探伤仪全屏模式
全屏模式不仅提高了从远处观看屏幕的可读性,而且还提升了操作人员观察屏幕的舒适度。在采集模式和分析模式下都可使用这个功能。
焊缝覆盖向导
焊缝覆盖向导方便了创建符合工业标准的焊缝覆盖的过程。焊缝覆盖的创建有助于对缺陷信号指示进行分析,并对体积缺陷进行定位。
明亮的10.4英寸屏幕
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 | ![]() |
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 | ![]() |
相控阵探伤仪模块化仪器
兼容以往,适用未来。
需求更新不断,平台持续创新。
我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中,考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性,因此这款仪器可以装配任何Olympus相控阵模块:无论是性能可靠、已经实地验证的已存在模块,还是将要开发的未来新一代模块。仪器的开放式体系结构还将支持未来的软件更新,以及从16:64M到32:128配置的相控阵模块的更新,从而保证了仪器随用户的检测需要而更新的可能性。
模块兼容性 | OmniScan MX2 | OmniScan MX |
OMNI-M-PA1664M | ✔ | ✔ |
OMNI-M-PA1664 | ✔ | |
OMNI-M-PA16128 | ✔ | ✔ |
OMNI-M-PA32128 | ✔ | ✔ |
OMNI-M-PA32128PR | ✔ | ✔ |
OMNI-M-PA3232(200 V) | ✔ | ✔ |
OMNI-M-UT | ✔ | ✔ |
OMNI-M-ECT/ECA | ✔ | ✔ |
软件兼容性 | ||
MXU-3.X1 | ✔ | |
MXU-2.X的设置和数据文件 | ✔ | ✔ |
TomoView 2.9R12(或更高版本)1 | ✔ | ✔ |
TomoView远程控制 | ✔ | ✔ |
1.数据文件的兼容性 |
相控阵探伤仪触摸屏
明亮的10.4英寸屏幕具有以触摸方式浏览界面的创新型功能。触摸屏上所出现的方便用户使用的闸门、光标及各种显示控制,有效地提高了在界面中浏览的速度。此外,这款触摸屏可使用户利用屏幕上的虚拟键盘输入文本和数值,因此省去了使用鼠标和键盘的操作。
菜单选择和参数设置
通过在屏幕上敲击的方式,可快速浏览菜单、子菜单和参数。
放大与拖动
触摸屏的放大功能用于放大某个特定的区域。
在放大模式下,在屏幕上滑动手指可以拖动窗口的内容。
闸门选择与移动
在闸门模式下,敲击并按住一个闸门,将其移动到一个新的位置。
相控阵探伤仪光标的选择和移动
在光标模式下,在一条光标线上敲击一下,可选中这条光标。在这条光标上的同一个位置敲击两下,可将光标移动到用户想要放置光标的位置。
文本与数值输入
在一个参数上连敲两下,可使键盘或小键盘出现在屏幕上,用户可使用出现的键盘输入数值。屏幕上可出现字母键盘和数字键盘。
设置
使用聚焦法则向导调整扫查计划。
使用触摸屏软件键盘对UT参数进行调整。
用于设置所有基本参数的组向导
材料选择,带有横波和纵波声速数据库,以及平面或曲面工件的配置。
向导中的组拷贝选项,用于快速设置两个探头对称放置的检测设置。
楔块选择,可以从Olympus楔块数据库中选择楔块。
自动探头识别。
扫查器配置,用于配置扫查器偏移、夹角和探头位置。
向导中还包含配置相控阵、常规UT和TOFD通道的指导。
向导中的每一步都配有详细的、交互式、带有示意图的帮助菜单。
焊缝覆盖和声线跟踪:用于配置焊缝几何形状的分步向导。
设置速度 | |
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 |
快于OmniScan MX 50%![]() |
S扫描和A扫描的显示刷新率 | |
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 |
优于OmniScan MX 300%![]() |
相控阵探伤仪校准
在扇形扫查中,对所定义的区域进行灵敏度校准。
在扇形扫查中,对所有声束进行灵敏度校准。
符合规范的校准
校准向导保证了每个组的每个聚焦法则都等同于一个单通道常规探伤仪。
校准向导
校准向导指导用户分步进行声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及DGS的校准。
为真实或插值校准激活实验性或理论性的灵敏度,并启用基于2个、3个或全部声束创建的TCG曲线。
在进行某项校准检测时,操作简便的界面可将全部聚焦法则同时显示在屏幕上。
向导中的每一步指导都带有交互式帮助菜单。帮助菜单信息包含详细的图形和定义。
采集
上图:显示TOFD的数据采集
右图:显示两个相控阵通道和TOFD的数据采集
扫查菜单有助于用户针对手动、单线、光栅和螺旋扫查,对检测参数进行快速简单的配置。
编码器可被配置为多种模式,包括:时钟、正交与点击器等模式。
C扫描可被配置为波幅C扫描和位置C扫描,并可为C扫描显示进行设置。
用于存储完整的A扫描、S扫描和/或C扫描的数据存储选项。
预先配置的显示布局,方便了为检测而进行的准备工作。
针对闪存卡或USB存储设备的数据存储选项
实时数据采集显示,使用编码器时可在两个扫查方向上改写数据。
方便地连接编码扫查器。
不同闸门的同步功能。
脉冲重复频率(PRF) | |
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 |
优于OmniScan MX 40%![]() |
将检测数据文件保存到USB(速度) | |
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 |
优于OmniScan MX 400%![]() |
最大文件容量(Mb) | |
OmniScan MX | ![]() |
OmniScan MX2 | ![]() |
分析
焊缝检测视图,在声线跟踪图示中显示缺陷指示的位置。
显示菜单中增加了有关预先配置的多组和多探头检测布局的选项。
数据、参考和测量光标,用于缺陷定量和报告。
数据库中增添了更多的读数内容,其中包括:三角学方面的数据、轴上的缺陷统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准以及腐蚀成像的统计数据等。
所有读数都可以在线得到,也可以在将完整A扫描保存在数据文件后离线查看这些读数。
链接的视图用于在多组和多探头检测中对A扫描、B扫描、S扫描和C扫描进行交互式分析。
预先配置的布局用于为在基于规范或非基于规范的检测中所发现的缺陷的长度、深度及高度进行快速简便的定量。
闸门的离线交互式重新定位。
万无一失的数据管理
SD卡用于存储数据,以便将数据方便地传输到计算机。SD卡还可以在无需重启仪器的情况下被插入仪器或从仪器中取出。此外,使用USB 2.0端口还可以将数据传输到外置存储装置中。OmniScan MX2的数据传输速度相较OmniScan MX可高出400%(取决于使用的设备)。
报告生成
OmniScan MX2的设计目的不仅是检测缺陷和分析数据,还包括在仪器上直接生成报告或在计算机上离线生成报告。
在OmniScan上创建的报告包括缺陷报表。用户可以在缺陷报表中添加更多的读数,并针对每个缺陷指示添加注释。
所添加的声线跟踪工具可表明缺陷指示在焊缝形状中的位置。
根据用户的需要,用户可以选择在报告中加入当前视图的高清晰度的图像。
自动生成的报告可包含有关仪器、软件、校准、UT参数、相控阵参数、扫查器设置及缺陷报告的参数。
通过触摸屏简单的切换操作可将原始设置中最多8个读数显示在屏幕上。
可在仪器中存储和查看报告,也可将报告以HTML格式保存,在计算机上使用。
报告可完全自行定制,并带有多个预先配置的模板
OmniScan MX2主机的技术规格
一般规格 | |
外型尺寸(宽 x 高 x 厚) |
325 mm x 235 mm x 130 mm |
重量 | 5公斤(11磅),包含模块和一个电池。 |
数据存储 | |
存储装置 | SDHC卡,大多数标准USB存储装置,或快速以太网 |
数据文件存储容量 | 300 MB |
I/O接口 | |
USB接口 | 3个 |
扬声器输出 | 有 |
视频输出 | 视频输出(SVGA) |
以太网 | 10/100 Mbps |
输入/输出线缆 | |
编码器 | 双轴编码器线(正交、向上、向下,或时钟/方向) |
数字输入 | 4个数字式TTL输入,5 V |
数字输出 | 4个数字式TTL输出,5 V,15 mA |
采集开启/关闭装置 | 远程采集启动TTL,5 V |
电源输出线 | 5 V,500 mA电源输出线(带短路保护) |
报警 | 3 TTL,5 V,15 mA |
模拟输出 | 2个模拟输出(12比特),±5 V,10 kΩ |
步速输入 | 5 V TTL步速输入 |
显示 | |
显示器尺寸 | 26.4 cm(10.4英寸)(对角线) |
分辨率 | 800 x 600像素 |
亮度 | 700 cd/m2 |
颜色数量 | 1千6百万 |
类型 | TFT LCD(薄膜晶体管液晶显示屏) |
电源 | |
电池类型 | 智能锂离子电池 |
电池数量 | 1节或2节电池(电池舱内可容纳两个热插拔电池) |
电池供电时间 | 使用两节电池,最少6小时 |
环境指标 | |
工作温度范围 |
0°C~45°C;0°C~35ºC,使用32:128 PA |
存储温度范围 |
-20 °C~60 °C,带电池 -20 °C~70 °C,不带电池 |
相对湿度 |
0%~85%,无冷凝 无空气进气孔;设计符合IP66标准。 |
防撞击评级 | 通过美军标准MIL-STD-810G 516.6坠落测试。 |
相控阵模块的技术规格(适用于OMNI-M-PA32128)
一般规格 | |
外型尺寸(宽 x 高 x 厚) |
244 mm x 182 mm x 57 mm |
重量 | 1.2公斤 |
接口 | 1个用于连接相控阵探头的OmniScan接口 |
聚焦法则数量 | 256个 |
探头识别 | 自动探头识别 |
脉冲发生器/接收器 | |
孔径 | 32个晶片 |
晶片数量 | 128个晶片 |
脉冲发生器 | |
电压 | 每个晶片45 V或90 V。 |
脉冲宽度 | 30 ns~500 ns可调,分辨率为2.5 ns。 |
脉冲形状 | 负方波 |
输出阻抗 | 小于30 Ω |
接收器 | |
增益 | 0 dB~74 dB,最大输入信号为1.25 Vp-p。 |
输入阻抗 | 50 Ω |
系统带宽 | 0.53 MHz~21 MHz(-3 dB) |
声束形成 | |
扫查类型 | 扇形和线性 |
组数量 | 最多8个 |
激活晶片数量 | 32个 |
晶片 | 128个 |
数据采集 | |
数字化频率 | 100 MHz(10比特) |
最大脉冲频率 | 高达10 kHz(C扫描) |
数据处理 | |
数据点数 | 最多8000个 |
实时平均 | 2, 4, 8, 16 |
检波 | 射频、全波、正半波、负半波 |
滤波 | 低通(根据探头频率调节),数字滤波(带宽、频率范围) |
视频滤波 | 平滑处理(根据探头频率范围调节) |
数据显示 | |
A扫描刷新率 | 实时:60 Hz |
数据同步 | |
根据内部时钟 | 1 Hz~10 kHz |
根据编码器 | 单轴或双轴 |
可编程的时间校正增益(TCG) | |
点数 | 16个(每个聚焦法则通道有1个TCG曲线) |
报警 | |
报警数量 | 3个 |
条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
模拟输出 |
2个 |